Ürettiklerimizin çoğu iki kovadan birine düşüyor. Kova bundan sonra ne olacağını belirler. Hangi yolun işinize uygun olduğundan emin değilseniz, rehberimizOEM ve ODM terliklertakasları ayrıntılı olarak açıklıyor.

Mevcut stil + özelleştirme.Kalıp zaten mevcut. Tasarım kanıtlanmış. Alıcı logosunu ekler, rengini seçer, ambalajını belirtir. Bu, aldığımız en yaygın sipariş türüdür ve hızlı ilerler çünkü temel zaten inşa edilmiştir. Üretim teslim süresi: Sipariş özelliklerine bağlı olarak genellikle 15 ila 25 gün.

Tam özel geliştirme.Alıcı yeni bir taban şekli veya yeni bir kayış tasarımı istiyor. Bu, karmaşıklığa ve boşluk sayısına bağlı olarak 300 ila 800 ABD Doları arasında yeni bir kalıp artı kalıp imalat süresi, artı test çalışmaları ve numune onay döngüleri gerektirir. Bu, emirlerin azınlığı ve zaman çizelgesinin çoğunluğudur. Üretim teslim süresi, genellikle kalıbın karmaşıklığına ve test döngülerine bağlı olarak daha uzundur.

Bu makalenin geri kalanı daha yaygın olan yolu ele almaktadır: mevcut stil, özelleştirmeniz. Çünkü çoğu ithalatçının yaptığı aslında budur.

1-2. Hafta: Sipariş Onayı ve Malzeme Hazırlama

Stili onaylıyorsunuz. Renklerinizi siz belirlersiniz; genellikle 1.800 çift MOQ başına üçe kadar. Logo resminizi siz sağlıyorsunuz. Ambalajınızı siz seçiyorsunuz. Proforma fatura düzenliyoruz. Depozitoyu havale ediyorsunuz.

Bizim açımızdan ilk yapılan şey üretim değil, malzeme kontrolüdür. Renkleriniz için işlenmemiş PVC veya EVA bileşiğinin stokta olduğunu doğruluyoruz. Pigment masterbatch'in Pantone referansınızla eşleştiğini onaylıyoruz. Düzenli olarak çalıştırdığımız standart bir renk seçtiyseniz malzeme hazır. Özel bir renk tonu seçerseniz, önce küçük bir test grubunu (birkaç yüz gram) karıştırırız ve tüm partiyi işleme koymadan önce fabrika aydınlatması altında rengi doğrulamak için bir test çifti kalıplarız. Bu malzeme ve markalama hazırlık aşaması, kılavuzumuzda ele alınan aynı ilkeleri takip eder.Çin'de özel markalı terlikler nasıl çalışır?.

Bu arada logo resminiz serigrafi veya kabartma ekibine gider. Baskı ekranını veya kalıp parçasını hazırlarlar. Bu kurulum çalışması üretim planına göre tamamlanır; bu bir bağımlılıktır: logo kurulumu tamamlanana kadar siparişiniz başlayamaz.

2-3. Hafta: Üretim Planlama ve İmalat

Malzeme onaylandıktan ve logo kurulumu hazır olduktan sonra siparişiniz üretim programına girer. Üretim müdürü siparişinizi belirli bir makineye ve belirli bir başlangıç ​​tarihine atar. Programın dolu olması durumunda (genellikle eylül ayından aralık ayına kadar yoğun sezonda) siparişiniz sıraya alınır. Kapasitenin açık olması halinde birkaç gün içinde üretime başlanıyor.

Üretim tek bir enjeksiyon hattında standart bir sipariş için yürütülür. Üretim sırasında QC, enjeksiyon tutarlılığını, onaylanmış numuneyle renk uyumunu, yüzey kaplamasını ve varsa dekorasyon eklentisini doğrulamak için düzenli süreç içi denetimler gerçekleştirir. Sorunların erken tespiti, daha sonra daha büyük üretim sorunlarının önlenmesine yardımcı olur.

Çalışmanın ortasında, alıcıya soğutma rafındaki çiftlerin fotoğrafını gönderiyoruz. Aşamalı bir ürün çekimi değil. Şu anda söz konusu olan ne? Bu, üretimin gerçek ve çalışır durumda olduğunun ilk görsel onayıdır.

3-4. Hafta: Düzeltme, Montaj ve Son Kalite Kontrol

Çiftler hattan çıkar ve kalıp ayırma hattındaki ince flaş çizgisini ortadan kaldırarak kesme işleminden geçer. Tasarımda 3 boyutlu çiçekler, boncuklar, zincirler gibi süslemeler varsa bunlar şimdi bir araya getiriliyor. Daha sonra son QC: her parti son kalite kontrolünden geçer. Yüzey kaplaması, renk tutarlılığı, boyut işaretlemesi, logo yerleştirme, dekorasyon güvenliği.

Arızalı çiftler ayrılır, sayılır ve günlüğe kaydedilir. Parti başına kusur oranı burada hesaplanır; gerçek kusurlar üretilen toplam sayıya bölünür. Her parti için kusur oranlarını takip ediyor ve gerçek rakamları müşterilerimizle paylaşıyoruz. Yeniden çalışılabilir çiftler sabitlenir. Yapısal kusurlar ortadan kaldırılıyor. Temiz çiftler paketlemeye geçer.

Alıcıya toplu kusur oranını (genel bir fabrika talebi değil, özel siparişine ilişkin gerçek sayı) göndeririz. Bu numarayı paylaşmayan bir fabrika ya takip etmiyor ya da görmenizi istemiyor.

4. Hafta: Paketleme, Sevkiyat Öncesi Denetim ve Konteyner Yükleme

Onaylanan çiftler boyuta ve renge göre sıralanır. Çoklu torbalara paketlenmiştir. İhracat kartonlarına paketlenir. Her kartona bir etiket verilir: stil numarası, boyut aralığı, renk, miktar. Kartonlar nakliye alanında istiflenir.

Sevkiyat öncesi inceleme için paketlenmiş kartonlardan rastgele bir örnek açıyoruz. Bu kap onaylanan numuneyle eşleşiyor mu? Karton başına miktarlar doğru mu? Doğru renk çeşitliliği? Doğru etiketleme mi? Logo mevcut ve düzgün konumlandırılmış mı? Fotoğrafları (gerçek kartonların, gerçek içeriklerin) çekiyoruz ve bunları alıcıya gönderiyoruz.

Yüklemeden sonra konteyner mühürlenir ve sevkiyata hazırlanır. Mühür numarası kaydedilir; bu numara belgelerinizle birlikte taşınır. Eğer limanınızda mühür sağlamsa, limanımızdan kalan, gelendir. Eğer kırılmışsa, birisi onu taşıma sırasında açmıştır.

Belgeler hazırlanır - ticari fatura, çeki listesi, konşimento. Konteyner limana doğru hareket ediyor. İşimiz bitti. Nakliye firmanız görevi devralır. Varış noktasına ve nakliye programına bağlı olarak limanınıza ulaşır. Nasıl yapılacağına ilişkin ayrıntılar içinterlik ithalatçılarına ödeme koşullarıBu zaman çizelgesine uyum sağlamak için ayrı kılavuzumuzu okuyun.

Her Aşamada Neler Sorulmalı?

Yedi soru. Baştan sona birkaç hafta. Kara kutu yok.

Guangdong Chongdi Terlik Fabrikası, Wuchuan, Çin tarafından yazılmıştır. Müşterilerimizin çoğu fabrikamıza hiç ayak basmadı. Zaten ne olduğunu biliyorlar; çünkü onlara gösteriyoruz. Her üretim aşamasını anlamak, ithalatçıların tedarikçilerle daha etkili iletişim kurmasına yardımcı olur ve beklenmeyen gecikme riskini azaltır.