gtag('event', 'whatsapp_click');

Как мы производим слайды из ПВХ за 15–25 дней, не экономя на углах

2026-06-30

последний случай компании о Как мы производим слайды из ПВХ за 15–25 дней, не экономя на углах
Подробности дела

Как мы производим слайды из ЭВА за 15–25 дней без срезания углов

15 дней. 20 дней. Быстрая доставка.

На каждом заводе так говорят. Большинство покупателей слышали это достаточно много раз, чтобы понять, что одна только цифра мало о чем говорит. Вопрос, который стоит задать, заключается в том, сможет ли фабрика изготовить несколько тысяч пар за это время, в то время как каждая пара будет такой же, как и предыдущая.

В Guangdong Chongdi мы планируем производство до того, как появится сырье. Вот как это выглядит, шаг за шагом.

1. Заблокируйте каждую деталь, прежде чем машина включится.

Производство не начинается с момента заливки ПВХ в форму. Все начинается, когда обе стороны соглашаются со спецификацией и больше нечего предполагать.

Наша команда подтверждает семь вещей, прежде чем пройдет первая пара:

  • Диапазон размеров
  • Цветовые коды
  • Изображение логотипа
  • Требования к упаковке
  • Маркировка картона
  • Количество на размер
  • График доставки

Мы давно узнали, что большинство задержек происходит из-за изменений, внесенных после того, как производство уже началось. Ранняя блокировка спецификации полностью позволяет избежать этого.

2. Подготовка сырья.

ПВХ компаундсмешивается с формулой, которую требует приказ. Цвета собираются отдельно, поэтому оттенок остается одинаковым от первой пары до последней.

Прежде чем что-либо перейти к полноценному производству, мы запускаемпробные образцыи проверьте пять вещей:

  • Точность цветопередачи
  • Твердость материала
  • Стабильность веса
  • Гибкость
  • Чистота поверхности

Если образец не соответствует, материал не продвигается вперед. Это легче исправить сейчас, чем потом1800 парсделаны.

3. Литье ПВХ под давлением.

Как только мы окажемся внутрипроизводство, каждая форма работает по контролируемому циклу. На протяжении всей смены операторы следят за четырьмя параметрами:

  • Температура впрыска
  • Давление впрыска
  • Время охлаждения
  • Состояние пресс-формы

Сохраняйте их стабильными, и вы избежите дефектов, которые в дальнейшем будут стоить вам времени на доработку: бликов, пузырьков воздуха, следов на поверхности, неравномерной толщины, смещения цвета. Вам не обязательно быть быстрее следующего завода. Вам просто нужно меньше пар, которые придется переделывать.

4. Печать логотипа

Для OEM-заказов логотипы наносятся после формовки. В зависимости от того, чего хочет покупатель, мы используем тиснение, тиснение, трафаретную печать или термоперенос.

Каждая партия проверяется на соответствие утвержденному макету перед отправкой в ​​производство. Логотип, смещенный от центра на 2 мм, является дефектом, даже если сами тапочки в порядке.

5. Контроль качества в процессе

Мы не ждем окончания производства, чтобы проверить качество. Наша команда контроля качества отбирает образцы на протяжении всего цикла и проверяет:

  • Появление
  • Сопоставление пар
  • Масса
  • Точность размера
  • Консистенция цвета
  • Качество поверхности
  • Размещение логотипа

Если что-то не так, мы тут же корректируем линию. Не после того, как партия будет готова. Разница между ловлей заноса на 200 парах и 1800 — это разница между небольшим фиксом и контейнером, полным проблем.

6. Упаковка

Пары, прошедшие окончательную проверку, отправляются на упаковку. Мы обрабатываем все, что пожелает покупатель: полиэтиленовые пакеты, бирки, наклейки со штрих-кодами, цветные коробки, картонные коробки или упаковку, разработанную клиентом.

Перед запечатыванием мы проверяем каждую коробку на предмет правильного размера, правильного количества, правильной маркировки и правильных этикеток. Ошибки упаковки дешево исправить на нашем причале и дорого исправить после того, как контейнер приземлился.

7. Загрузка контейнера

Картонные коробки поступают в контейнер одна за другой. Сначала проверяем саму тару: чистая, сухая, без дыр. Потом загружаем. Плотная упаковка защищает картонные коробки во время транспортировки и позволяет поместить в контейнер больше пар, что важно, когда транспортировка является одной из самых больших затрат.

Типичный график производства

Этап Время
Подтверждение работы 1-2 дня
Подготовка сырья 2-3 дня
литье ПВХ под давлением от 7 до 10 дней
Печать логотипа 2-3 дня
Проверка качества 1-2 дня
Упаковка 2-3 дня
Загрузка контейнера 1 день

Почему процесс важнее обещаний

Многие поставщики рекламируют короткие сроки поставки. Немногие могут объяснить, как им удается последовательно достигать этих цифр. Импортеры, которые занимаются этим уже давно, перестают спрашивать «как быстро» и начинают спрашивать «как». На заводе, который может провести вас через все этапы, есть система. Тот, кто не может, надеется, что все наладится.

от 15 до 25 днейне быстро, потому что мы спешим. Это быстро, потому что каждый этап запланирован, каждый знает, что проверить, и никто не ждет конца, чтобы раньше узнать, что что-то пошло не так.

OEMГорки из ЭВА, горки из ПВХ, шлепанцы, садовые сабо.

Компания Guangdong Chongdi Shoes Co., Ltd. производит шлепанцы из ЭВА,ПВХ слайды, шлепанцы из ПВХ и садовые сабо для импортеров, оптовиков, дистрибьюторов ичастные торговые марки. Пользовательские логотипы, цвета, упаковка и разработка новых форм — все это мы делаем собственными силами. Минимальный заказ 1800 пар. EXW.

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени обычно занимает производство OEM-тапочек?

Большинство стандартных заказов выполняются в течение 15–25 дней. Фактическое время зависит от размера заказа и того, что находится в производственной очереди на момент поступления вашего депозита.

Можете ли вы напечатать индивидуальные логотипы?

Да. Тиснение, тиснение, трафаретная печать и термоперенос. Мы порекомендуем, какой метод подойдет для вашего дизайна.

Вы проверяете каждую партию?

Каждая партия. В процессе и перед отправкой. Мы отслеживаем количество дефектов в каждом заказе и сообщаем эту цифру покупателю.

Вы экспортируете продукцию на международный уровень?

Да. Большая часть нашей продукции идет в Африку, на Ближний Восток и в Юго-Восточную Азию. Только контейнерные заказы.

Ищете OEM-производителя тапочек?

Guangdong Chongdi Shoes Co., Ltd. производит обувь из ЭВА и ПВХ в Учуани с 2006 года. Мы работаем напрямую с импортерами, оптовиками и владельцами брендов. Нет торговой компании. Никаких посредников.

WhatsApp: +86 135 3109 5267 | Электронная почта: MicheleDantas169@gmail.com

gtag('event', 'generate_lead');