La mayoría de los importadores nunca visitan la fábrica en persona. Una videollamada es la mejor opción, y si sabes qué buscar, es suficiente para verificar si elel proveedor es real. Una empresa comercial puede falsificar fotografías. No puede fingir un recorrido en vivo por una planta de producción. Esto es lo que puede pedirles que le muestren, en qué orden y qué le dice cada zona sobre la fábrica.

Antes de la llamada: configúrelo correctamente

No programe una videollamada para "la próxima semana". Envíe un mensaje al proveedor y dígale que le gustaría realizar un recorrido en video, ahora o dentro de una hora. Una fábrica puede caminar hasta el piso de producción en treinta segundos porque el piso de producción es el edificio en el que se encuentra.compañía comercialNecesita tiempo: llegar a un acuerdo con una fábrica, llevar a alguien allí, establecerla. Si no pueden hacer una llamada dentro de un plazo razonable, pregunte por qué.

Solicite un recorrido en vivo, no un recorrido grabado. Un vídeo grabado puede ser de cualquier fábrica y filmarse en cualquier momento. Una llamada en vivo en la que usted pregunta "gire aquí a la izquierda" y "muéstreme qué hay en ese estante" no puede ser falsificada. La interacción prueba la ubicación.

Zona 1: Almacenamiento de Materias Primas

Empiece aquí. Pídales que caminen hasta donde almacenan la materia prima.compuesto de PVC, granulado de EVA, lo que digan usar. Lo que estás revisando: bolsas de una tonelada de material con etiquetas del fabricante. Un área de almacenamiento vacía o casi vacía significa que piden material por cliente: su pedido comienza cuando llega el material, no cuando se liquida su depósito. Un área de almacenamiento completa significa que almacenan material a granel.

Pídales que le muestren una hoja de datos del material de una de las bolsas. Cada lote de compuesto virgen se envía con una hoja de datos del fabricante: índice de dureza, densidad, número de lote y fecha de producción. Una fábrica con material en el sitio puede tomar uno y acercarlo a la cámara en segundos. Una fábrica sin material almacenado no puede.

Zona 2: Piso de Producción

Camine hasta el área de producción. Lo que estás comprobando:máquinas de moldeo por inyecciónen funcionamiento, trabajadores en las estaciones, moldes abriéndose y cerrándose, pares que salen de la línea y se colocan en los estantes de enfriamiento. El sonido importa: una sala de producción es ruidosa. Si el fondo está en silencio, las máquinas no están funcionando.

Pregunte: "¿Cuántas máquinas están funcionando en este momento?" El director de una fábrica lo sabe al instante. Un representante de una empresa comercial en el piso de otra persona no. Pídales que le muestren un molde, no un producto terminado, sino el molde de metal real. Sostenlo. Cuente las caries. Una fábrica tiene mohos en el suelo, no sólo en una foto de catálogo.

Pase por las rejillas de enfriamiento. Pídales que recojan un par que acaba de salir de la línea (aún ligeramente caliente) y se lo muestren a la cámara. Esto demuestra que la producción es activa, no escenificada.

Zona 3: Estación de control de calidad

Pídales que caminen hasta dondecontrol de calidadsucede. Lo que está buscando: un área de inspección dedicada con pares dispuestos, alguien revisando activamente, un contenedor de rechazo con pares defectuosos separados. Si el área de control de calidad está vacía o no existe como un espacio diferenciado, el control de calidad se realiza en la línea, lo que significa que no es sistemático.

Pregunte: "¿Puede mostrarme los registros de inspección de su último pedido completado?" Una fábrica con control de calidad real tiene registros, escritos a mano o digitales, pero los registros existen. Si dicen "no llevamos registros escritos" o "el inspector sólo comprueba visualmente", el control de calidad es informal. Control de calidad informal significa control de calidad variable.

Zona 4: Área de embalaje

Camine hasta donde se empacan los pares terminados. Lo que está comprobando: pares ordenados por tamaño y color, cajas ensambladas, etiquetas aplicadas. Un área de embalaje con cajas organizadas y pilas etiquetadas significa que la fábrica realiza envíos con regularidad y tiene un sistema. Un área de embalaje vacía o caótica significa que el cumplimiento del pedido es ad hoc.

Pídales que le muestren unetiqueta de cartónde un envío reciente. Debe tener: referencia del comprador, número de estilo, rango de tallas, color, cantidad, destino. Si la etiqueta está escrita a mano en un trozo de cartón, el proceso de embalaje es informal. Si está impreso y estandarizado, la fábrica envía un volumen suficiente para necesitar un sistema.

Zona 5: Muelle de Carga

Pídales que caminen hacia el área de carga. Lo que estás buscando: un muelle o muelle de carga, unrecipienteo camión cargándose, si tiene suerte, montones de cajas esperando su envío. Una fábrica que carga contenedores regularmente tiene una instalación de carga: una rampa, un muelle, un montacargas. Una fábrica sin uno no envía FCL o no realiza envíos desde esa ubicación.

Esta es la última zona y la que más lo demuestra: un muelle de carga conecta la planta de producción que acabas de ver con el contenedor que llegará a tu puerto. Si el muelle es real, la fábrica es real.

La lista de verificación de auditoría de video de cinco zonas

Cinco zonas. Una videollamada. De quince a veinte minutos. Al final sabrás si estabas hablando con una fábrica o con una oficina de ventas.

Escrito por la fábrica de zapatillas Guangdong Chongdi, Wuchuan, China. Realizamos recorridos en vídeo todas las semanas para importadores que nunca pondrán un pie en Wuchuan. La llamada dura veinte minutos. La confianza dura años.