كيف يتم تصنيع شرائح EVA
كيفية تصنيع شرائح EVA: من المادة الخام إلى المنتج النهائي
معظم المستوردين يرون الحذاء المنتهي، قلة يرون العينة، ولا يرى أحد تقريباً ما يحدث بين 90 ثانية حيث يتم حبس الجودة أو فقدانهافهم كيفية تصنيع شرائح EVA ليس عن إرضاء الفضوليتعلق الأمر بمعرفة ماذا تسأل المورد قبل إرسال إيداع وإدراك متى لا تتوافق إجاباتهم.
الخطوة الأولى: المواد الخام تبدأ قبل أن تبدأ الآلة
يبدأ شرائح EVA كحبات صغيرة من مركب إيثيلين-فينيل أسيتات، يتم تخزينها بكميات كبيرة. تصل المواد إلى المصنع في أكياس من طن. قبل أن يدخل أي شيء إلى آلة،فريق مراقبة الجودة يسحب عينات من كل دفعة ويتحقق من اتساق اللون، مؤشر تدفق الذوبان، وقسوة شور مقابل ورقة المواصفات.
ما الذي يجب أن تسأله من موردك: "هل يمكنك أن تريني ورقة بيانات المواد لمركب إيفا الذي تستخدمه؟" مصنع يستخدم مواد مبتكرة لديه واحدة. مصنع لا يعرف ما يوجد في الحامل لا.ورقة البيانات تخبرك عن صلابة، كثافة، واستقرار الحرارة من المواد التي ستصنع من الحذاء.
الخطوة الثانية: خلط الألوان
مركب إيفا أبيض أو شفاف طبيعيًا. يأتي اللون من مجموعات الصبغة الرئيسية ٪ حبوب اللون المركزة المخلوطة في المادة الأساسية بنسبة دقيقة قبل دخول برميل الحقن.قليل جداً من الصبغة، يبدوا اللون مُغسل. كثيراً جداً، تتغير خصائص المادة، وتتغير صلابة، وتتغير خصائص التدفق.
المصانع تزن المجموعة الرئيسية إلى الجرام لكل دفعة. للألوان القياسية، النسبة معروفة من الإنتاج السابق.يتم تشغيل مجموعة اختبار صغيرة أولاً لتأكيد الظلهذا هو المكان الذي يبدو فيه اللون الصحيح على بطاقة العينة قد لا يبدو صحيحًا في EVA و لماذا تعني عينات ما قبل الإنتاج.
الخطوة الثالثة: صياغة الحقن 90 ثانية التي تحدد المنتج
هذا هو جوهر تصنيع شرائح إيفا. تقوم الآلة بثلاثة أشياء في تسلسل:ثم يفتح لإطلاق الشريحة الشكل.
القالب هو كتلة معدنية من جزأين مع تجاويف على شكل ملف تعريف السلائد sole ، ومخططات الشريط ، وملمس السطح ، ووضع الشعار إذا تم طبعها. يمكن أن يكون للقالب واحد العديد من التجاويف.الصبغة ذات الأربعة تجاويف تنتج أربع شرائح في كل دورةدورة نموذجية تستمر من 60 إلى 90 ثانية.
ثلاثة معايير تتحكم في الجودة في هذه المرحلة: درجة الحرارة والضغط ووقت التبريد. درجة حرارة حقن EVA تصل إلى 160 إلى 180 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة تتحرك .بارد جداً، لا يملأ القالب بالكامليجب أن يكون الضغط عاليا بما فيه الكفاية لدفع المواد في كل التفاصيل من تجويف ولكن ليس عاليا لدرجة أنه يخلق البرقوقت التبريد هو أكبر متغير للإنتاج، قم بتقليصه بمقدار 10 ثواني، وسوف يخرج الشريط أكثر ليونة، أقل استقراراً من الناحية الأبعادية.تلك الثواني العشر تتجمع في عدم الاتساق القابل للقياس.
الخطوة الرابعة: إزالة القالب وتبريده
يتم فتح القالب. يقوم المشغل بإزالة الشريحة التي تم تشكيلها، التي لا تزال دافئة، لا تزال مرنة قليلاً من الحرارة المتبقية. يتم وضعها على رف التبريد حيث تستقر إلى درجة حرارة الغرفة. أثناء التبريد،انخفاض بسيط جداً في قيمة الأوراق المالية (EVA) ، عادة أقل من 2٪تم تصميم القالب ليعتبر هذا الانكماش، لذلك الأبعاد النهائية مطابقة للمواصفات.
هذا هو عندما تصبح العيوب البصرية مرئية: عيوب السطح من تقلبات درجة حرارة القالب، ملء غير كامل في الحواف من ضغط حقن منخفض، ومضات في خط الانفصال من الضغط الزائد.يلاحظ المستخدم المدرب هذه القطع على الفور ويفصلها قبل أن تصل إلى المرحلة التالية.
الخطوة الخامسة: التقطيع والانتهاء
معظم شرائح EVA تخرج من القالب مع خط رقيق من الفلاش حول الحافة ∙ المواد الزائدة التي تم ضغطها في خط فصل القالب. هذا أمر طبيعي.يتم إزالتها يدويا مع أداة التقطيع أو عن طريق التدحرج في طبل الانتهاء، اعتمادا على التصميم.
بعد التقطيع ، يتم فحص السلسلة النهائي. يتم تسوية أي بقع خشنة متبقية. يتم التحقق من ثقوب الشريط لمعرفة الموقع الصحيح. يتم التحقق من أن الشريط لا يحتوي على أي أجزاء.هذا عمل خفيف ولكن يعتمد على التفاصيل.
الخطوة 6: فحص الجودة
كل زوج يتم فحصه يدوياً المفتش ينظر إلى:والظهور العام. يذهب الأزواج المعيبة إلى سلة منفصلة ، يتم احتسابها وتسجيلها وإعادة تصنيعها أو إزالتها. يتم حساب معدل العيب لكل دفعة من هذه العد.
بالنسبة لمصنع يعمل بمعدل عيب 0.5% هذا أقل من 9 أزواج تم رفضها لكل طلب 1800 زوج مصنع يعمل بنسبة 3%أو المشغلين غير المدربين هذا أكثر من 50 زوجهذه الـ 50 زوج قد يتم شحنها إذا كانت مراقبة الجودة ضعيفة سيكونون الأزواج التي يشتكي منها عملائك
الخطوة السابعة: التعبئة والتحضير
يتم تصنيف الأزواج المعتمدة إلى التعبئة. يحصل كل زوج على كيس متعدد أو أي تعبئة محددة من قبل المشتري. يتم فرز الأزواج حسب الحجم واللون ، وتجميعها في صناديق التصدير.كل علبة ملصقة برقم نمطالمجموعة من الأحجام والألوان والكميات
يتم فتح عينة عشوائية من الكرتونات المعبأة للتفتيش قبل الشحن قبل تحميل الحاوية. هذه هي آخر فحص و يجب على المشتري أن يطلب الصور.يثبت أن الصناديق تحتوي على ما حدده الطلبتم تعبئتها بالطريقة التي وافق عليها المشتري
كيف تبدو الصناعات السيئة
| إذا رأيت هذا | هذا يعني |
|---|---|
| نهاية سطحية غير متسقة بعضها لامع ، بعضها متطاط | درجة حرارة العفن تتقلب لا يوجد تحكم في العملية عند الحقن |
| اختلافات صغيرة في الحجم داخل نفس الحجم المسجل | وقت التبريد غير متسق المُشغل يسرع في الدورات |
| اختلاف الألوان بين الأزواج بنفس الترتيب | لا يتم التحكم في نسبة خلط المجموعة الرئيسية لكل دفعة. |
| الحواف الحادة أو الفلاش الزائد على الشريط | يتم تخطي التقطيع أو الإسراع لا يوجد مراقبة نهائية |
| EVA يشعر أصعب أو أكثر ليونة من العينة | تغيرات في المواد، محتويات إعادة تدوير محتملة مختلطة. |
ليس عليك زيارة مصنع لتقييم جودة التصنيع لديك أن تسأل الأسئلة الصحيحة عن عملية التصنيع لديك أن تعرف كيف تبدو الإجابة الجيدةمصنع يمكنه أن يساعدك في جميع الخطوات السبع دون تردد، مع معايير محددة لكل منهما، هو تشغيل عملية خاضعة للرقابة. واحد الذي يعطي إجابات غامضة هو تشغيل على الأمل.
أتريد رؤية عملية إنتاجنا مباشرة، وليس في كتيب؟
صناعة مصدر "غوانغدونغ تشونغدي" في "وو تشوان" منذ عام 2006، سنعرض عليكم جميع الخطوات السبع في مكالمة فيديو، نفس العملية، نفس المعلمات، كل يوم.
واتس اب: +86 135 31095267
كتبت من مصنع الصنادل "غوانغدونغ تشونغدي" في "ووتشوان" بالصين، نقوم بهذه العملية 10,000 مرة في اليوم، كل زوج بنفس الطريقة.